华丰煤矿吧 “换”来新空间——山东能源新矿集团华丰煤矿加快新旧动能转换

今年以来，山东能源新矿集团华丰煤矿在新旧动能转换上大做文章，有效提高了矿井的“边际效益”，提高了平均产量，减少了系统；通过科技和管理创新，降低员工的劳动强度和时间；大力推进设备替代，矿井呈现安全高效发展趋势，新旧动能转换加快。

“截至7月底，通过不断提高顶煤回收率，该矿已回收原煤7.8万多吨，经济效益6000多万元，年效益1.2亿元。”山东能源新矿业集团华丰煤矿生产技术部副主任赵宁指出了他所计算的计算公式。华丰煤矿提高了矿井的“边际效益”和平均矿井产能。今年以来，综放工作面的放煤工艺得到了优化。综采放顶煤工作面坚持“重播轻采”的理念，继续努力提高顶煤回收率。放煤工艺由原来的“两采一放”优化为“一采一放，间隔放煤”。1412和1413综放工作面回采率分别达到92%和97%。华丰煤矿生产技术部主任顾鹏回顾说:“我们延长了工作面走向长度，提高了煤炭回收率。今年1月，该矿完成了2411上分层工作面，延伸走向长度，超过2410工作面采线15米，累计采煤1.1万余吨。”

华丰煤矿通过优化开采工艺、巷道布置和运输系统，不断提高平均产量，降低系统成本。矿井二采区四层煤工作面由三层开采优化为两层开采，底层实施综放施工技术，减少一个中层工作面，减少资金投入4000多万元。二采区六层工作面由原来的三跨布置优化为两跨布置，减少了系统。优化辅助提升系统，采用分时集中投料方式，将两班运输改为早班集中运输，减少岗位人员15人/天，减少系统运行时间，提高系统利用率。“我们完成了原煤运输系统的优化，实现了长距离原煤运输带运输。将原-1180西延巷两条皮带的设计优化为132千瓦中间传动长距离皮带，减少了运输系统，减少了设备投资，减少了员工数量。”华丰煤矿副总工程师龚振刚说。

华丰煤矿通过科技创新和管理创新，不断降低劳动强度和劳动时间。“为了确保井下员工得到足够的休息和调整，提高出勤率，我们坚持实行集中下班制度。矿山放假或每周日大修，不再组织生产。矿山人均效率不降反升。”华丰煤矿副主任张笑着说。同时，矿井取消了夜班生产，矿井现有所有采掘工作面均实现了无生产夜班，以合理优化劳动组织，保证产出进尺不减少，不断提高安全生产可控程度。

华丰煤矿通过加强设备投入，提高设备动力，加强标杆管理，可以实现设备升级，减少人员。矿井已关闭地面矸石山，地面采用半煤岩笼系统排矸，轨道线正在改造；-1100矸石仓改造完成，矸石采用钢丝绳带式输送机分时运输。主、副井线停运夜班，减少34名岗位人员。根据矿井实际情况，对现有的1413、1614、1412条原煤运输线路进行了自动化集中控制改造。该系统接入矿井工业以太环网，并集成到矿井综合自动化系统平台中。实现了全系统自动集中控制、地面远程集中控制和矿区运输系统各环节无人值守，减少15个岗位，每年节约90万元。“我们矿继续提高掘进工作面的装备水平。2018年，掘进工作面新增2台综合掘进机和3台撇渣器，提高了矿井综合掘进率，提高了单巷水平。”华丰煤矿负责人胡兆峰说。