钙基润滑脂 【视界网】钙基润滑脂和锂基润滑脂有什么区别？

钙基润滑脂与锂基润滑脂在性能、适用范围和温度上有所不同。钙基润滑脂具有良好的防水性和粘附性。一般用在水煤气比较重的地方，而锂基润滑脂是通用润滑脂，单项性能并不突出。

与锂基润滑脂相比，锂皂，尤其是12-轻质硬脂酸锂皂，对矿物油或合成油的增稠能力更强。因此，锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化量可减少1/3左右，使用寿命延长1倍以上。锂基润滑脂，特别是用12-硬脂酸锂皂增稠的润滑脂，加入抗氧剂、防锈剂、极压剂后，已成为多效、长寿命的通用润滑脂，可替代钙基润滑脂、钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床及各种机械设备的轴承润滑。

一、钙基润滑脂

1.说明:钙基润滑脂是用动植物油(合成钙基润滑脂的合成脂肪酸)和石灰制成的钙皂增稠中等粘度的矿物润滑油，以水为胶溶剂制成的。根据其工作锥，可分为L、2、3、4四个等级。数字越大，油脂越硬，滴点越高。钙基润滑脂是世界上趋于淘汰的产品，但在我国的消费量仍然很大。

2.用途:钙基润滑脂主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电机等各种工农业机械滚动轴承的润滑。、以及容易与水或湿气接触的部件。一般可以使用工作温度在-10℃至60℃之间，转速在3000转/分钟以下的滚动轴承。1号适用于汽车底盘集中加油系统和摩擦槽，最高使用温度为55℃。2 #适用于中速、轻载、中小型机械(如电机、泵、风机)的滚动轴承，汽车、拖拉机的轮毂轴承、离合器轴承，以及各种农业机械的相应润滑部件。最高使用温度为60℃。3号适用于各种中等负荷、中等转速的中型机器轴承，最高使用温度65℃。4 #适用于重载、低速重载机械设备，最高使用温度为70℃。

3.产品性能:耐水性好，在水中不易乳化变质，可用于潮湿环境或与水接触。它具有良好的剪切稳定性和触变性，储存时油量少。 

二、锂基润滑脂

锂基润滑脂由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂、增稠中粘度矿物润滑油或合成润滑油制成，合成锂基润滑脂由合成脂肪酸锂皂、增稠中粘度矿物润滑油制成。锂基润滑脂的特点是:锂基润滑脂，特别是硬脂酸锂增稠的12-润滑脂，只有两个相交温度，第一个相交温度(从假凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上。因此，在选择合适的矿物油时，可在120℃下长期使用或

锂基润滑脂，特别是硬脂酸锂增稠的12-润滑脂，通过电子显微镜可以看到其皂纤维形成双扭带，因此具有良好的机械稳定性。用气相色谱法测定了12-烷基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12-羧基硬脂酸锂和硬脂酸锂对肥皂纤维表面液相和晶格中液相的结合强度较大，因此锂基润滑脂具有较好的胶体稳定性。碱金属在水中的溶解度小，所以锂基润滑脂具有良好的耐水性，可用于潮湿和接触水的机械零件。

本文详细介绍了钙基润滑脂和锂基润滑脂的区别。希望你能从这篇论文中有所收获，有更深入的了解。

更多信息请扫码关注【视觉网】