车间现场管理制度 生产现场7S管理制度

5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的有效管理。这是日本企业特有的管理方法。因为Seiri，Seiton，Seiso，seiketsu，Shitsuke都是日语借词，罗马拼写第一个字母是S，所以日本人叫5S。

近年来，随着人们对这一活动认识的加深，有人又加上了“安全”“节约”，这就是所谓的7S管理。

I. 7S管理-员工管理

第一条在工作时间内，全体员工提倡普通话，严禁在工作和管理活动中带有地方观念或地方特色。

第二条所有员工应按要求穿工作服。拖鞋不准进入车间。喝酒后不要进入车间(视为旷工)。

第三条正常工作时间为每天11小时，夜间加班根据生产需要给予临时通知。(加班工资单独计算，对于负责的工作没有完成加班，不计算额外的加班工资！)

第四条按时上下班(员工必须提前10分钟到岗参加早会)，不迟到、早退或旷工(如遇抓货，按车间安排上下班)，有事请假。违反者按考勤管理制度处理。

第五条工作时间内，车间主任、质检员等管理人员因工作关系在车间内走动，其他人员不得离岗、相互逃窜。如果因业务需要离职，必须向组长申请离职。

第六条上班后半小时内，任何人不得因私事离开岗位。如有私事要求离职，必须提前向组长申请批准后方可离职，离职时间不得超过15分钟。

第七条员工在车间会见工厂客人或工厂部门高级领导参观检查时，班组长以上的干部应起立，适当问候或必要时陪同，操作人员应照常工作，不要东张西望。中国6S咨询服务中心强调集体进入车间时的相互礼貌，尤其是会见客人时。

第八条禁止在工作时间在车间内吸烟、聊天、玩耍、打架，禁止私自离岗、跳岗(注意:离岗是指在工作时间内离职或做私事；跳槽:指在工作时间跳到别人的岗位上做与工作无关的事情)

第9条上班时间禁止打私人电话。禁止带儿童或人员到厂外生产车间玩耍或滥用机床，由此造成的事故由本人承担。

第十条未经工厂办公室许可或与业务无关，员工不得进入办公室。

第十一条任何人不得将易燃、易爆、易腐、毒品等违禁物品和有强烈气味、有危险性的物品或与生产无关的物品带入车间；产品(或废品)和个人物品不得放在操作台或流水线上，违者严肃处理。

第十二条车间严格按照生产计划安排生产，根据车间设备状况和人员情况精心组织生产。没有生产分工，每个生产车间都必须完成车间的日常生产任务，保证质量。

第十三条原辅材料、包装材料等。生产过程中不符合规定的，有权向上级报告处理。如果继续生产造成损失，后果由车间各级负责人负责。

第14条员工必须通过车间主任向仓库发出领料单，未经允许不得拿走材料。包装车间完工后，所有剩余材料(如备件和纸箱等。)应退回仓库，不得留在车间工作区。在生产过程中，各车间负责人应有序地将物品和材料放入车间区域，并做好标记，不得混放材料。带有工艺卡的产品应遵循工艺卡。

第十五条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准和工艺规程进行操作，不得擅自改变产品的生产工艺或装配方法。否则，工业事故或产品质量问题将由经营者自行承担。

第16条工作前仔细阅读作业指导书。如果员工违反操作规程，无论是故意还是过失给公司造成损失，双方应全额赔偿(管理人员也因管理不慎受到连带处罚)。

第十七条生产工艺确定后，任何人不得随意更改。操作过程中如发现错误，应立即停止，并通知相关部门负责人共同讨论，经批准签字后进行更改。

第十八条员工在工作时间必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器设备。未经许可，不得使用机械、设备、测试等工具。闲置生产工具(如卡盘、模具、电风扇、螺丝刀、卡钳、vises等。)应送至指定区域或退回库管员安置，否则将按违规处罚。

第十九条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级下达的生产任务；因工作需要临时调动，服从车间主任以上的安排，协助工作，服从用人部门的管理，违者按行政管理制度向人事管理部门报告处理。未按时完成生产任务的，酌情处以罚款，拖延生产进度或交货日期的，予以辞退，不支付工资。

第二十条车间员工和外来人员进入特殊岗位时，应遵守特殊规定，确保安全生产。

第二十一条在生产过程中，好的和坏的物料必须有明确的标识，并且必须有明显的标识，不能混用。车间主任、检查员、设备维护人员和电工必须轮班工作，以确保设备的正常运行和产品质量。

第二十二条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰和乱扔垃圾。在生产过程中，要注意节约材料，不要随意扔材料和工具，捡掉的零部件。否则，我们将根据行政管理系统进行处罚。

第二十三条作业人员每天上岗前必须对机器、设备和工作进行清理，确保作业过程中工作环境的卫生和清洁。工作面不得混乱，不得堆放产品和废品。生产配件或样品应放置清晰的标记。

第24条下班时(或做完这个过程后)，清理好自己的工作面，做好设备维护工作。清理现场和设备，关闭所有门窗和电源。否则，一旦发生盗窃等事故，我和车间主管将被追究责任。

第二十五条。加强现场管理，随时保持现场清洁和设备完好。生产结束后，边角废料和公共垃圾必须清理到指定位置，由清洁卫生人员运出车间；废纸箱应及时清除，第二天不应留下清理。

第二十六条未经允许，不得将公司物品带出工厂(经领导批准的特殊情况除外)。如有此类行为，经查实，予以辞退，并扣一个月工资。

第二十七条恶意损坏公司财产或盗窃(不论公共财产或他人财产)的，不论其价值大小，一律移交公司总经理办公室。视情节轻重，予以辞退、停薪留职、双倍赔偿或送公安机关赔偿或处理。

二.7S管理-员工评估

1、考核的内容主要是个人品德、勤奋、能力和业绩。其中:

(1)道德主要指敬业精神、敬业精神、责任感和道德行为准则；

(2)勤奋主要指工作态度，是主动还是被动等。

(3)精力主要指完成任务的技术能力、效率、质量和出错率；

(4)成果主要指工作成果、在规定时间内完成的任务量、是否能进行创造性工作等；

以上考核由各车间主任进行，违者视情况处理。

2、评估的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩进行适当的评价，作为合理使用、奖惩和培训的依据，以增强责任感，履行职责，承担责任，摆脱“干得好和干得不好，能力相同”的弊端，激发自我激励，调动工作的积极性和创造性，提高公司的整体效益。

三.7S管理-车间管理规章制度

1、车间办公室的工作人员，应公正、作风正派、和蔼可亲、彬彬有礼；

2.不要因为在集团工作而在生产区闲逛，聊天，或者向员工传播负面的东西；

3.每周召开一次车间经理和班组长参加的车间生产会议，检查生产进度和质量，调度是否恰当，有无窝工(工艺衔接是否合理)。调查研究问题，提出解决方案；

4.每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术条件、原辅材料等因素，找出影响质量的重要原因，及时提出措施和措施；

5.坚持每月对原辅材料使用情况进行检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决办法和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事；

6、坚持安全文明生产，每月做两次定期检查，内容:

(1)设备安全卫生；

(2)电器是否正常运行；

(3)产品是否堆放整齐；

(4)环境是否清洁卫生。

7、做好原始记录和每日报告，准确及时地反映车间完成任务的每日进度，并按时提交给生产管理部。做好原始记录的收集和整理，利用数据分析生产活动的各种情况，指导生产，为总结和改进奠定良好的基础提供可靠的数据。做好“五账一卡”(“五账”:产量、质量、考勤、材料、安全生产账)的完善和归档工作；“一卡通”工具管理卡)。支持团队统计员的工作，不断提高专业水平，协助他们妥善保存团队的各种原始记录，以供参考。更多信息，请登录http://www.cn6szx.com。

8.考勤管理

车间主任负责全厂的考勤管理，并设兼职考勤员，每天严格考勤。考勤单公布在墙上，每月中旬连同工资支付表一起提交给业务科审核，并报人事部备案。考勤截止日期为每月26日，旷工必须附上相关证明。

9.请假

(1)病假。因病休息的员工必须持有医院证明。病假期间包括公休日、节假日的，按病假计算，病假工资根据实际情况扣除。病假超过一个月(含一个月)的，停止本月所有内部补贴。

(2)事假

1)员工请事假应提前办理休假手续；

2)事假三天内由车间主任批准，三天以上由总经理批准，并在月底将《事假表》连同考勤单上报给工业部门；

3)事假期间包括公休日，节假日按事假计算；

4)事假工资按实际计算扣除。

(3)迟到、早退、旷工

劳动者无正当理由不按规定时间上班的，视为迟到早退。迟到或早退超过半小时视为旷工一天。旷工一天(含一天)的，处以本人日工资200%的罚款，共两三天，解除聘用合同。

(4)其他

1)职工产假、婚丧假按企业有关政策执行；

2)加班:企业领导根据生产任务统一调度，每11小时按一天计算。加班超过晚上12点，按月结算，经生产总监批准，发放加班工资表；

3)搬迁:企业领导根据生产情况统一安排搬迁，违者视为自愿放弃。工人需要持加班工资表补休，并事先征得企业领导同意，不得影响正常生产。