成本会计

模具制造商根据不同的市场,按照维修件模具和主机件模具两种结构设计制造汽车钣金件模具。两者的主要区别在于模板和结构。维修件模具结构简单,模架强度低;主要零件模具结构相对复杂,强度高。

两种结构的模板强度存在明显差异

模具操作内容的名称

模具材料和加工成本

代码:

材料:

用途:

热处理要求:

热处理后的硬度:

价格:

GM241

球墨铸铁

拉伸模上下模

局部淬火处理

>。HRC 45

9800/吨

FCD55

铸铁

拉伸模上下模

局部淬火处理

>。HRC 50

FC30

铸铁

项目后的上下模座

6800/吨

SKD11

4cr5mosiv1

钢嵌件、厚度大于1.6的切边等。

True 空热处理。油冷却

HRC58 -HRC62

日本:58/KG韩国:41/KG

G05

4cr5mosiv1

钢嵌件、异形冲头等。

局部淬火处理

>。HRC 50

16/KG

ICD5

铸钢

切边;翻边刀架;下模体

局部淬火处理,空冷

>。HRC 50

13000/吨

S45C

中碳钢

止动块等零件

表面高频热处理

HRC40 -HRC45

6/KG

SS41

碳素结构钢

对材料没有硬度要求的地方,如模具扣的CAM冲孔镶块等。

5.4/KG

HMD5

锻钢

仅根据制造商的规定使用

自然冷却

SV105

锻钢

仅根据制造商的规定使用

自然冷却

G05

锻钢

自然冷却

SC46

铸铁

该材料优于fc30和fcd55,用于对强度要求较高的场合。

圆冲头用钢材:SKD11适用,G05无圆材可买

模具制造的生产成本有哪些组成部分?大致来说,成本分配如下:切削65%工件材料20%热处理5%装配/调整10%

目前常用的报价有两种:

1。吨位计算方法

1)首先,分析产品数值模拟过程,列出每个序列中工装的总体尺寸

2)计算重量,即体积*7.85*减重系数40%体积系数:

3)重量*2。报价5 ~ 6.5万/吨

单价根据厂家和地区不同而不同,整体侧墙不在这个范围内,直接报200-300万。

上海大众其余8 ~ 12万/吨,外企4 ~ 8万/吨,一般取2。5~4。5万/吨

2。详细计算方法

设计为10~15%,一般为12%

20~45%的原料,一般为25~35%

加工35~50%,一般45~50%

5~15%的标准件,一般为6~8%

管理6~8%

利润8~15%,一般10%,由电机调节

其他1~3%

3。影响报价的因素

交货周期,模具寿命,精度要求,付款周期,季节因素,指定合作厂商,

样品供应、工艺合理性、交货工作区域等。

4。一般支付条款

30%的项目启动和原材料组织预付款

40%将被接受

最终验收为20%

10%的质量保证金

模具报价策略及结算方法

模具的报价和结算是模具估价的延续和结果。从模具计价到模具报价,只是第一步,模具的最终目的是通过模具制造和交付后的结算,形成模具的最终结算价格。在这个过程中,人们总是希望模具估价=模具价格=模具结算价格。实际上,这四个价格并不完全相等,可能存在波动误差值。这是下面要讨论的问题。模具鉴定后,需要进行适当的加工,并编制成模具的报价,这是签订模具加工合同的依据。经过反复讨论,最终形成了双方认可的模具价格,签订了合同。正式开始模具加工。

一、模具估价及报价、报价及模具价格

模具鉴定后,不能直接报价。一般来说,要根据市场情况、客户心理、竞争对手、地位等因素进行综合分析,适当整理估值。在估价的基础上,应增加10-30%,以提出第一个报价。议价后可以根据实际情况降低报价。但当模具的议价低于预估价的10%时,需对模具进行再次细化预估,并签订模具加工合同,在保证有利保本的情况下最终确定模具价格。模具价格是双方认可并在合同中签署的价格。此时在形成的模具价格可能比估值高,也可能比估值低。当讨论的模具价格低于模具保本价格时,需要重新提出修改模具要求、条件、方案等。以便降低一些要求,从而可能降低模具成本。重新估算后,签订模具价格合同。

但当模具制造和产品开发生产是同一个核算单位或有经济利益时,在这种情况下,模具的报价应以其成本价为准。模具估价只估算模具的基本成本价,其他成本和利润暂不考虑,提取模具费的附加值作为未来产品生产利润的补偿。但是此时的报价不能作为真正的模具价格,只能作为模具的前期开发成本。以后一旦产品开发成功,产生利润,就要提取模具费的附加值,返还给模具制造单位。两项结合才能形成模具价格。此时形成的模具价格可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至收益率很高,比原来正常的模具价格高出几十倍、几百倍。当然也有可能收益率等于零。其实湖南元创给长风提供了CS7的车身零件。

二、模具价格的地区差异和时间差异

这里还需要指出的是,模具的估值和价格是各个企业、地区、国家的;在不同的时期、不同的环境中,它们的内涵是不同的,即存在地域差异和时间差异。为什么会有差价?这是因为,一方面,不同企业、地区、国家的模具制造条件不同,设备技术、工艺、人员观念、消费水平的差异导致对模具成本和利润目标的不同估计,从而导致不同的模具价格差异。一般是技术含量高、设备投资先进、标准规范的大型模具企业,目标是高质量、高价格。但在一些消费水平较低的地区,或者技术含量较低、设备投资较少的中小型模具企业,相对预估模具价格较低。另一方面,模具价格还有时间差,就是老化不良。不同的时间要求导致不同的模具价格。这个时间差有两个方面:一是一对模具在不同的时间有不同的价格;第二,不同的模具制造周期有不同的价格。

模具价格

基于以上,我们可以知道模具是从计价到报价,从报价到合同价;从合同价格到结算价格,形成真实、实际的模具价格

目前,车身钣金零件的生产

异物钣金制造-连续模具

国外热成形技术

模具报价很重要,也很繁琐,一般都是由资深模具设计工程师来做。因为模具成本和报价计算会极大的影响公司的利润和能否接订单,报价太高容易流失客户,而报价太低可能会影响公司的利润。客户也可以将其作为新项目阶段成本预算的基础。

第一步是冲压工艺分析

1、模具冲压工艺分析

这一步很重要。对于简单的产品,高级模具设计师可以用后面提到的简单模具报价方法直接给客户报价。对于形状复杂的产品,需要对冲压工艺进行全面的分析。有些三维成形零件甚至需要通过专业的三维软件来分析其成形过程。

2.计算产品零件的材料开发并进行布局

大部分产品可以直接开发。如果第一步做好了,这一步就相当容易了。

3.列出工作步骤或项目的数量

对于连续模具结构、分工和单个工程模具,需要列出模具数量。当然,如果有必要,建议客户根据其产品的复杂程度和生产数量进行一些适当的调整。

4.计算模面尺寸和冲裁力

完成上述工作后,模具表面尺寸已经基本得到,冲裁力可以借助一些专业软件进行计算,也可以通过简单的计算方法得到。完成上述步骤后,我们就可以得到模具所需的生产材料的类型、宽度和吨位,对于一些复杂的产品,可能需要提前准备样品,以确定生产中的一些工人是否可以计划

2.冲压模具成本计算

1.模具材料成本

比如下模板的材料,机轧Cr12MoV国家标准是常用材料之一,模板边缘会镶嵌比较好的材料Cr12Mo1V1、D2、DC53等。

2.备件成本

包括冲头、嵌件和其他备件。

3.加工费

这个成本通常是按时间估算的。当然热处理可以直接按重量计算。线切割费用用平方计算,基本上可以预算一个比较准确的数值。

4.管理费

看工厂大小,如果是300人的工厂,那么个人感觉管理费可以从模具成本中拿出15%到25%左右。而如果是加工店,那么10%已经很多了。

三、模具报价

从上面得到的模具成本,我们可以给模具报价。

四、简单模具报价

这里有一个简单的模具报价方法

这里我们直接根据模具表面的尺寸来计算整套模具的制造成本。这种报价方式适用于零件不复杂,孔少,对模具没有特殊要求的情况。模具表面的大小与模具成本关系很大,可以直接换算成报价。

1.连续模具尺寸报价

=下模板表面的尺寸,长度*宽度*0.25

比如400W*1000L * 0.25 = 10万元连续模量计算400W*1000L。

这是一米长的普通钣金零件连续模的成本价

同尺寸汽车模具20%,10万* 1.2 = 12万元

2.单一工程模型报价

相应地调整系数0.25,并将其更改为大约0.11。

例如:

=下模板表面的尺寸,长度*宽度*0.11

= 1000 * 400 * 0.11 = 44000元,汽车零部件模具多20%。

汽车零部件普通冲压模具涨价20%

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