MPR 采购中的MPR模式

物料需求计划采购方法

MRP采购主要用于生产企业。是生产企业根据生产计划、主要产品的结构和库存情况，逐步推导出主要产品生产所需零部件和原材料的生产计划和采购计划的过程。MRP采购计划规定了采购品种、数量、采购时间、采购退货时间，精确而严格。它还基于需求分析，目的是满足库存。其市场反应敏感度和库存水平都优于订货点法。

物料需求计划采购的内容

需求的相关性。在流通企业中，各种需求往往是独立的。在生产系统中，需求是相关的。例如，根据订单确定所需产品的数量后，可以从新的产品结构文档BOM中计算出各种零件和原材料的数量，根据逻辑关系计算出的材料数量称为相关需求。不仅品种数量相关，需求时间也与生产过程的决策相关。

需求的确定性。MRP需求是根据主要生产进度、产品结构文件和库存文件，以及各种零件的生产时间或订货和采购时间准确计算出来的。品种、数量、需求时间有严格要求，不可更改

计划的精细程度。MRP计划有充分的依据。从主要产品到零部件，从所需数量到所需时间，从工厂订单到装配关系，不存在遗漏或偏差。该计划还全面规定和安排了所有生产活动和采购活动。根据这个计划，它可以确保主要产品的交付计划如期实现。

计算的复杂性。MRP计划根据主产品计划、主产品组织单据、库存单据、生产时间、采购时间，准确计算主产品各部分的需求数量、需求时间、顺序关系，计算量巨大。特别是主要产品比较复杂，零件数量很大，如果手工计算的话，远远落后。因此，MRP的产生和发展与计算机技术的发展密切相关。

MRP采购中的注意事项

一般采购活动有以下步骤:资源调查、供应商认证；询价和谈判；生成请购单；发出采购订单；采购订单跟踪；验收入库；结算。

除了以上步骤，实施MRP采购还必须具备一定的基本条件。最重要的基本条件有两点:

首先，企业实施了物料需求计划管理系统

第二，企业有良好的供应商管理。

如果企业不实行MRP制度，就谈不上MRP采购。没有物料需求计划系统，物料需求计划无法从依赖需求转换为独立需求。没有MRP系统生成的计划订单数量，MRP采购就失去了基础。如果是手工计算，计算量可想而知。手工计算复杂产品的物料依赖需求是不可能的。但如果采用订货点法采购，必然会导致零部件不匹配或原材料库存大，占用大量的流动性。

所以可以说，MRP系统和MRP采购是相辅相成的。如果企业采用物料需求计划系统，必须对采购的物料实施物料需求计划采购管理，才能使其物料需求计划系统运行良好。但是，企业如果实施MRP采购管理，就必须实施MRP管理；否则，MRP采购就像空中的城堡，失去了根基。

MRP采购管理的实施必须以良好的供应商管理为基础。在MRP采购中，采购的时间要求是严格的。如果没有严格的时间要求，MRP采购就失去了意义。如果没有良好的供应商管理，无法与供应商建立稳定的客户关系，就很难保证供应的及时性。

除了上述基本条件之外，MRP采购与一般采购管理的不同之处在于，在材料采购确认或材料到货后，需要及时更新数据库，不仅包括库存记录，还包括在途材料、发出订单的数量和计划到货数量。这些数据将被添加到MRP系统中，作为MRP系统下一步操作的基础数据。

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